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        自动链条生物质锅炉

        来源: 发布时间:2022-05-09 1617 次浏览

        研发生产的DZL系列生物质快装链条炉排锅炉采用D型式布置,燃烧方式用链条炉排层燃。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构;炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱,这样既增加锅炉的密封性能,又增加了炉膛容积及受热面,同时加固了后拱的强度。炉膛后为燃烬室、对流管束,尾部有省煤器(或空气预热器)。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器(或空气预热器)进入尾部烟道,通过除尘器、引风机、烟囱排入大气



        1 基础   2 链条炉排   3 钢架   4 本体   5 墙体与保温   6 阀门仪表   7省煤器

        该DZL型链条炉排锅炉,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加生物质料,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。生物质燃料自料斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气

         1、通过将两侧集箱上的部分上升管拉向炉膛,然后引入锅筒侧下方并辅以锅筒底部隔热整浇成型组成炉顶受热面,以新颖的炉膛结构成功解决了锅筒底部直接受高温火焰辐射,避免产生“鼓包”缺陷。

        2、两翼烟道的设置,使烟气顺利进入前烟箱,使前管板温度相同,避免因温度应力而产生管板裂纹。

        3、拱形设计采用“西安交通大学科技进步二等奖”最新科研成果,后拱低而长,出口段为反倾斜,前拱倾角45°与后拱相呼应,形成明显倒“α”火焰,有利于劣质煤的燃烧,煤种适应性强。

        4、炉排侧密封结构设计先进合理,两侧进风;采用新型曲臂螺杆调风结构,从而使调风通风截面比达到;调节灵活,布风均匀。

        5、设计推拉式闸板清灰装置,闸板采用耐热铸铁精加工密封结构,从而有效防止二次燃烧变形和炉排漏

        广泛适用于学校、纺织、服装、印染、餐厅、食品、饮料、豆制品、肉制品、罐头、酒厂、制药、包装、建材、化工、游泳馆等企事业单位场所。

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